如何防止自動焊錫機虛焊？
自動焊錫機虛焊是焊點處只要少數(shù)的錫焊住，構(gòu)成接觸不良，時通時斷。自動焊錫機虛焊是指焊件外表沒有充沛鍍上錫層,焊件之間沒有被錫固住,是由于焊件外表沒有鏟除潔凈或焊劑用得太少以及焊接機時刻過短所導(dǎo)致的。
所謂“焊點的后期失效”，是指外表上看上去焊點質(zhì)量尚可，不存在“搭焊”、“半點焊”、“拉尖”、“露銅”等焊接疵點，在車間出產(chǎn)時，裝成的整機并無毛病，但到用戶運用一段時刻后，由于焊接不良，導(dǎo)電功能差而發(fā)生的毛病卻時有發(fā)生，是構(gòu)成前期返修率高的因素之一，這即是“虛焊”。焊點的好壞會嚴(yán)重影響電位器的整體質(zhì)量，有必要留意不能發(fā)生虛焊。在這里咱們即將討論怎么操控在出產(chǎn)加工過程中
1、常常擦拭，進(jìn)而堅持烙鐵頭部的清洗。由于通電的自動焊錫機烙鐵頭頭長時刻處于高溫狀態(tài)，其外表很簡單氧化或燒死，使烙鐵頭導(dǎo)熱功能變差而影響焊接質(zhì)量。因而，可用濕布或濕海綿擦烙鐵頭上的雜質(zhì)，溫度過高時，可暫時拔下插頭或蘸松香降溫，隨時使烙鐵頭上掛錫杰出。
2、上錫留意事項：若焊件和焊點外表帶有銹漬、塵垢或氧化物，應(yīng)在焊接之前整理潔凈，才干給焊件或焊點外表鍍上錫。
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